二、修復方案

??1.確認齒輪軸結構尺寸

聯系減速機制造廠提供齒輪軸圖紙，實測齒輪軸主要關鍵尺寸，將實測尺寸與圖紙尺寸對照，進一步核實確認圖紙準確無誤，修復過程中按圖控制軸的尺寸和精度。

??2.確定新老軸段的套接結構

采用承插式孔軸過盈配合（Φ110H7/s6），輔以較緊的鍵聯接（鍵槽 28P9/鍵 28h9），用溫差法裝配套接，套接完成后再精加工新軸段的各階梯軸段，來控制整個軸的結構尺寸和精度，見圖 2。

設計的原始資料和數據

1、原動機的類型、規(guī)格、轉速、功率（或轉矩）、啟動特性、短時過載能力、轉動慣量等。

2、工作機械的類型、規(guī)格、用途、轉速、功率（或轉矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動與短時過載轉矩，啟動頻率；沖擊和振動程度；旋轉方向等。

3、原動機 作機與減速器的聯接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。

4、安裝型式（減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、臥式）。

5、傳動比及其允許誤差。

6、對尺寸及重量的要求。7、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。

8、環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環(huán)水、潤滑站）以及對振動、噪聲的限制。

9、對操作、控制的要求。

10、材料、毛坯、標準件來源和庫存情況。

11、制造廠的制造能力。

12、對批量、成本和價格的要求。

13、交貨期限。

硬齒面斜齒輪減速機泵體及加熱方法 　個別來說，齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強度也越高。泵體資料常采取球墨鑄鐵，硬齒面斜齒輪減速機亦可采取鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采取擠壓鋁合金型材加工制作。當保送的介質具備侵蝕性時，可采取老本較高的不銹鋼資料。國外高粘度齒輪泵多采取含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼資料，這種資料在強度、牢靠性及老本方面的綜合性能較好。  為處理齒輪泵的困油景象，通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽，或向低壓側方向開設不對稱卸荷槽，吸液側采取錐形卸荷槽，排液側為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。 　因為高粘度齒輪泵保送的介質粘度較高，Q345D無縫方管為減小活動阻力，進步泵的吸液才能，硬齒面斜齒輪減速機必需對介質進行加熱或保溫。通常采取電熱元件加熱，可使粘性液體受熱平均。  若溫度動搖不大，保送的高粘度液體輕易發(fā)作降解時，倡議采取流體加熱方法，特殊是排量大的齒輪泵。流體加熱又分外置、外置式構造。所謂內置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的外部設計突熱套，外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯接在一起。往夾套內通入蒸汽、導熱油，還是冷卻水，要依據介質詳細狀況而定。  內置式實用于對保送液體溫度平均性請求較高，硬齒面斜齒輪減速機或請求對低溫液體進行平均冷卻的場所。當電加熱方法缺少平安性或對溫度掌握請求不高時，可采取外置式構造。其泵頭局部的夾套能夠對保送流體的溫度進行掌握，無論是在低溫或低溫環(huán)境下，均可帶外置式夾套